中国国际铝工业展|聊一聊提升原铝质量的方法
铝的质量通常按铝中含杂质的多少来评定，铝中含有的金属杂质有二十多种，其中最主要的是铁（Fe）、硅（Si）、铜（Cu）几种，此外还含有多种非金属杂质如氢、氧、碳等，非金属多与铝或其它金属形成化合物存在于铝中。铝中杂质含量越高，其质量品级越低，相应销售价格也越低。因此，铝的质量直接影响到企业的经济效益。想要要提高成品铝的质量，就必须有高质量的原铝。中国国际铝工业展小编觉得，电解出高质量的原铝来，已然成为了提高成品铝质量的关键。
中国国际铝工业展浅谈与降低杂质来源相关联的管理
原铝中杂质来源有多种途径，因此生产管理中要针对各种途径制定管理标准并有效实施管理。下面中国国际铝工业展小编就来简单总结几种。
1.把好原料质量关。要提高原铝质量，首先应把好原料质量关，坚持使用符合国家标准和行业标准的原材物料，降低从原料如Al2O3、碳阳极、氟化盐中带入的杂质。此外，加入抬包壳皮时，注意抬包壳皮有没有杂质（如耐火砖头等）的投入。
2.加强现场操作管理，尤其是阳极管理、电解质高度管理和铁制工具使用上的管理，避免铁制材料与工具在熔体中熔化。例如，提高阳极更换质量，准确设置阳极位置，尽量避免因设置不准而出现电流过载熔化钢爪引起阳极脱落；随时检查阳极行程情况，防止因阳极掉块、脱落、裂纹而熔化钢爪，不正常的阳极要迅速地换下来。掌握好电解槽各项技术条件，尤其是电解质高度，防止因电解质水平过高而浸泡即将更换的低阳极钢爪，引起熔化；为了避免工具熔化而污染原铝，铁制工具如大钩、大耙等不得在液体电解质或铝液中浸泡太久，发红变软后即应更换，不好的工具不要使用，假如工具掉进了电解槽里，要迅速地取出，阳极效应发生时不要把工具放入电解槽内；此外，防止下料器的打壳锤头因长期磨损而脱落掉入槽中，因此必须随时观察运动部件的磨损情况，及时更换，掉入槽内的必须及时拿出。
3．保持电解槽热平衡稳定，加强对槽膛形状和槽底破损的防治与管理。原料中的杂质有相当一部分沉积在槽膛边部的电解质结壳中，对正常运行的电解槽，槽膛稳固，这些杂质不会进入液态铝中，但一旦出现电解槽变热，造成槽膛熔化，沉积在边部结壳中的杂质便会进入液态电解质中，随着电解过程最终进入铝液，引起原铝中杂质含量增高。此外，许多电解槽底部都有不同程度的裂纹，在电解槽正常运行时，这些裂纹被沉积物所填充并固化，一定程度地起着保护炉底的作用，但电解槽处于热行程时，高温会使这些沉积物熔化，裂纹会继续扩展并加深，穿透底部碳块而引起阴极钢棒熔化，而且通过裂缝浸入的铝液会还原耐火材料中的铁硅氧化物，使铁、硅进入铝液中，使其杂质含量增高。所以，电解槽应建立起稳固的热平衡，保持正常运行，不仅可以高产低耗，而且可以优质。生产实践证明，大凡正常运行的电解槽，原铝质量也往往良好。
4.加强对环境卫生的管理。除了生产操作和技术条件之外，电解厂房的整洁，也是保证原铝优质的重要条件之一。生产中应保持厂房内干净，地坪完好，墙壁、窗户完整，防止尘土进入槽内污染原铝；要进行槽四周的清扫整理，防止铁、硅等杂物的混入。
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文章来源：电解铝视讯微信公众号