|光伏、汽车行业是否能带动铝消费吗? - 北京励德展览有限公司
亚洲汽车轻量化展
2025年7月9-11日
上海新国际博览中心N1-N4馆

上海国际铝工业展览会|光伏、汽车行业是否能带动铝消费吗?

2017年,中国的铝产能在供给端出现严重过剩,至此,铝的产能受到严格限制。但是,随着经济发展,铝的需求端除了原有的传统基础设施领域,又增加了电动车和光伏的增量需求,这些增量需求可能会改变铝价格的极值区间。那么什么样的公司会从中受益呢?下面上海国际铝工业展览会小编就带你从供需两端分别来看。

供给端:电解铝产能存在天花板

先来看供给端。原铝(电解铝)的生产比较简单,主要依赖资源和能源。氧化铝+电,共占整个生产成本的80%以上,其余为预焙阳极。

从最上游的铝土矿,到氧化铝,都是不存在产能限制的。根据2022年美国地质调查局USGS的数据,全球铝土矿资源储量在550亿吨至750亿吨之间,主要分布在非洲、大洋洲、南美洲地区,排名前三的国家分别是几内亚、澳大利亚和越南,分别占比23%、18%和17%,而中国铝土矿资源仅占到全球的3%。

我国的铝土矿品位低于进口矿,生产成本较高,进口依赖度比较高。自2018年以来,铝土矿进口占比一直在55%以上,其中有一半以上的进口都来自几内亚,一定程度上也减轻了对澳洲的过渡依赖。在铝土矿供应得到保障的前提下,我国氧化铝的产能逐年增加,并且产量常年居全球第一,是排名第二的澳大利亚三倍多。

供给端的瓶颈在于电解铝的产能。由于氧化铝产能的扩张,带动了下游原铝的发展。2017年我国电解铝行业出现产能过剩,随后出台的“供给侧改革”,明确严控新增产能,以及产能置换的方式。政策出台后,我国电解铝远期产能由此被锁定在4500万吨左右。截至2022年末,电解铝建成产能4430万吨/年,已经接近了最高上限。

了解了供给端生产的上限之后,电解铝能否在需求端找到新的突破?跟上海国际铝工业展览会小编继续了解。

我国的电解铝产能主要分布在山东、新疆、内蒙古以及云南省,四省合计产能超过全国的一半。其中山东、新疆和内蒙的电解铝主要依靠火电,云南和广西主要依靠水电。

受到环保政策及部分地区减煤政策影响,从2019年开始我国电解铝产能逐步向云南、广西、等清洁能源丰富的地区转移。两大电解铝大省山东和内蒙,更是先后出台了碳达峰方案,明确限定了产能上限。2023年的新建产能中,主要集中在云南。

虽然新增产能在向水电大省转移,但是水力发电受到水库的水位和降雨量的影响。2022年下半年以来,由于三峡水库水位处于历史低位,几个水电大省减产明显。

通过上述,上海国际铝工业展览会小编就来对供给端做个简单总结:

从新增角度看,国内电解铝的产能天花板是4500万吨,目前建成产能已经非常接近天花板,未来的新增或者置换将以水电大省为主。从存量角度看,2022年全国产能减少8%,主要集中在水电大省。对企业来说,存量产能复工以及未来有新增产能的公司,在出货量上更有优势。

需求端:增量在光伏和电动车

从需求端来看,自2006年起我国成为铝的第一大消费国,2021年的消费量占全球的一半以上。从下游行业来看,传统行业依然是铝的主要消费场景,而增量则来自光伏和电动汽车。

由于铝合金轻便、抗腐蚀、牢固高等优质特性,已经成为太阳能板边框和光伏支架的标配材料。电动汽车用铝量较大的部位有车身、电池箱,主要的诉求是汽车轻量化。电动汽车因为搭载了高能量密度的电池,重量比同级别燃油车要高出10%,在电池技术发展缓慢的前提下,汽车轻量化是提升续航,降低电力消耗的必经之路。目前主要的轻质材料包括高强度钢板、铝合金、镁合金、塑料等,几种材料相比之下,铝合金具有更高的性价比和安全性能,将成为主要的轻质材料。参照国际铝业协会的测算,纯电动车远期用铝量峰值可达361kg每辆,相较于目前188kg每辆,未来仍有翻倍的增长空间。

粗略估算下来,2022年,全球光伏和电动汽车用铝量占比已经达到10%,国内为7%。预计未来传统行业用铝维持稳中有增,而两大增量将成为拉动铝消费的主要力量。

说到这里,上海国际铝工业展览会小编再对电解铝的整体供需情况做个总结:在全行业产能空间增长有限的背景下,需求端的增长确定性比较强。预计未来电解铝行业的供需将出现小幅缺口。

盈利能力:电解铝利润和价格高度相关

当前电解铝的价格为18000元/吨,按照我们此前介绍过的极限区间值的方法,把时间区间设定在2003-2023年,这期间的极限区间是【12000,22000】元/吨,当前价格大约在中位数附近。

再来看电解铝的库存情况。当前LME铝的总库存位于历史低位附近,国内也位于相对低位,低库存对铝价形成了有利的支撑。综合供需关系、历史价格区间、和库存,三个因素都是对铝价有利的。既然价格上有支撑,那么在产量上有优势的企业,未来利润增长的弹性就更大。

除了价格,影响电解铝厂商利润的另一个主要因素是成本。电解铝的成本构成中,两个大头是原材料(氧化铝,37%)和用电成本(40%)。云铝股份的铝土矿和氧化铝目前基本能够实现内部供应,用电成本是主要。不同企业之间用电成本的差距集中体现在两个地区:新疆和云南。以神火股份为例,由于新疆地区煤炭资源丰富,而且价格优势明显,电解铝的电力来源是火电,每吨电解铝的用电成本大约是2850元/吨。而云南地区的电力来源85%以上都是水电,水电受到季节性因素的限制,稳定性比煤电要差,每吨电解铝的用电成本大约是4000元。

短期来看,产能集中在新疆地区的厂商,会有较高的单吨毛利,但是中长期来看,由于电解铝是高能耗行业,未来电解铝行业的碳排放配额将逐渐降低直至取消,使用清洁能源的省份(如云南、青海),将有望节省较多的碳交易成本。

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文章来源:SMM铝行业交流平台及巩义市先进制造业开发区微信公众号

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