2019年7月，天津忠旺新建彩涂机组成功生产第一卷成品卷。该机组由西马克集团承担全部供货和调试。该机组显著特征之一是采用紧凑式涂敷工艺布置，配备化学预处理段、带材涂敷工艺段以及烘干炉段，各段彼此完美匹配。在生产许多产品时，烘干炉的加热，由工艺段回收的热能来完成，从而确保生产高品质产品的同时降低能耗。该机组设计的铝带厚度范围为0.15 - 0.50毫米、宽度950 -  2,000 毫米、涂敷工艺速度每分钟250米、入出口段最高速度每分钟300米。机组处理的铝合金材料为3000系、5052系和5182系。

涂覆均匀、介质消耗低

该机组配有高质量控制系统，2台精涂机确保涂敷均匀精确，其实际涂层厚度完美地满足设定值要求，大大降低介质消耗。非接触式的气垫炉内，有机溶剂挥发使得涂层固化在带材表面。烘干炉整个长度方向上，热空气喷到带材表面对带材均匀加热，同时通过气垫效应保持带材处于悬浮状态。带材与烘干炉的任何部分之间不形成物理接触，以确保带材表面高质量。为保护成品表面的质量以及提高后续工艺所需的材料性能，该机组采用一台立式涂蜡机对完成彩涂后的带材表面进行涂蜡处理。该涂蜡机配有加热式涂辊。

该彩涂机组主要由2台开卷机、横切剪、缝合机、入口活套、脱脂段、化涂机、2台精涂机、气垫炉、出口活套、检查站、涂蜡机、涂油机、圆盘剪、飞剪和2台卷取机组成。